Prosíme omluvte kvalitu zpracování. Na stránkách se pracuje......

Pro českou verzi klikněte        For english version here



VZNIK A HISTORIE FIRMY

OBCHODNÍ KONCEPCE A STRATEGIE, ZAKÁZNÍCI A SLUŽBY

VÝROBNÍ KAPACITY

PERSONÁLNÍ SCHOPNOSTI

ZABEZPEČENÍ KVALITY

FINANČNÍ PROSPERITA

VÝROBNÍ PROGRAM STROJŮ a zaŘÍZENÍ

VÝROBNÍ KAPACITY

REFERENČNÍ LIST

 

VZNIK A HISTORIE FIRMY

 Firma SB-Strojírna BOHEMIA, spol. s r.o. vznikla v roce 1992 vyčleněním a privatizací bývalých mechanických provozů k.p. Kablo Kladno. U zrodu a vzniku firmy stáli pánové Josef Ledvina, absolvent SPŠ a Institutu všeobecného strojírenství se specializací pro řízení údržbářských procesů, pan Miroslav Vydra, absolvent SPŠ a Vodohospodářského vzchuchotechnického institutu a ing. Vladimír Kostka, absolvent ČVÚT v oboru technologie strojního obrábění. Všichni tři zakladatelé jsou třetinovými vlastníky firmy a pracují ve firmě od jejího založení až doposud ve vrcholovém vedení firmy.  Při založení firmy tvořili kádr 55 pracovníků technici a specialisté ve všech strojírenských profesích, kteří přešli do firmy z k.p. Kablo Kladno. Tento základní kádr po částečné obměně, omlazení a doplnění o některé další profese tvoří tým schopný se přizpůsobovat nutným změnám v obchodní a výrobní strategii firmy.

V roce 1996 firma SB-Strojírna BOHEMIA, spol. s r.o. získala významný kapitálový podíl ve firmě Transportkabel-DIXI a.s. Děčín.

V závěru roku 1999 firma získala majoritní podíl ve firmě Strojírny Slaný s.r.o. Tento svůj podíl pak v roce 2001 z ekonomických důvodů odprodala firmě KROMEXIM a.s.

 

OBCHODNÍ KONCEPCE A STRATEGIE, ZAKÁZNÍCI A SLUŽBY

Vznik firmy vyčleněním ze společnosti vyrábějící kabely a vodiče spolu s odbornou specializací pracovníků v oboru kabelářských strojů a zařízení předurčil v prvopočátku obchodní koncepci, okruh zákazníků a šíři poskytovaných služeb. Největším zákazníkem v letech 1992 – 1993 byl Kablo Kladno k.p., pro který SB Kladno zajišťovala následující služby a činnosti. 

1.      Oprav strojů a zařízení v hlavních i pomocných provozech a to zejména:

generální a střední opravy kabelářských strojů a jednotlivých částí výrobních linek
 výrobu technologického nářadí a nástrojů
výrobu lisovacích forem a přípravků
výrobu strojních cívek do průměru 800 mm
výrobu odsávacích potrubí
výrobu ocelových konstrukcí
výrobu náhradních dílů pro běžné opravy kabelářských strojů
 výrobu atypických strojírenských výrobků podle potřeb a.s.

2.      Výrobu jednoúčelových kabelářských strojů a zařízení

3.      Montáže technologických linek a zařízení 

V tomtéž období firma navázala spolupráci s firmou CABMAT, s.r.o. Výsledkem této spolupráce byly dodávky výrobní technologie pro kabelovny v Číně v letech 1992 – 1995.

V roce 1994 firma zahájila spolupráci s firmou Transportkabel-DIXI a.s. a stala se dodavatelem převíjecích linek a zařízení pro Telecom a Kabelovnu Děčín.

V roce 1995 v důsledku zvyšujících se požadavků na montáže kompletních linek firma rozšířila svoje kapacity o silnou montážní skupinu včetně některých subdodavatelů. V tomto roce firma vyrobila, dodala a namontovala celou řad nových strojů a výrobních linek pro Kablo Kladno i ostatní kabelářské firmy.

 V letech 1996 - 1997 demontovala veškeré výrobní zařízení ve výrobním závodě F&G v Berlíně, modernizovala a instalovala je v závodě Kablo Kladno a.s., který se stal majetkem F&G.  Obdobné činnosti prováděla i pro firmu SKW-PRAKAB při přemístění firmy z Vídně do Prahy. Do tohoto období spadá též spolupráce s norskou firmou HYDRANOR, pro kterou firma dodává hydraulické bloky pro lodní zařízení a ropné plošiny.

V roce 1996 získává firma významný podíl akcií ve firmě Transportkabel-DIXI a.s. a posiluje tak svoji obchodní a projekční činnost. Vyvrcholením této spolupráce je kompletní výroba, dodávka a montáž zařízení celé kabelovny v Chartúmu-Súdán v letech 1998-1999.

V letech 1998-1999 firma navazuje postupně spolupráci prostřednictvím ITC GROUP s italskými firmami EURODRAW, CARLO BANFI a PIRELLI B.U.S., stává se nejprve dodavatelem dílů, skupin a posléze i celých zařízení a posiluje tím svoji pozici na zahraničních trzích. Nejvýznamnější je spolupráce s firmou PIRELLI  B.U.S., pro kterou SB Kladno v letech 1999 – 2002 modernizovala a vyrobila celou řadu zařízení pro zpracování Fe drátů. Získáním majoritního podílu ve Strojírnách Slaný v roce 1999 rozšiřuje SB Kladno svůj výrobní program o výrobu a dodávku těžkých hydraulických válců pro firmu ZS-Zylinder Service GmbH a o výrobu komponentů vstřikovacích lisů pro firmu INVERA Rakovník.

V roce 2001 rozšiřuje SB Kladno svoji spolupráci s elektronickou firmou ADAX Kladno a stává se jejím subdodavatelem při výrobě montážních dynamických linek na automobilové komponenty pro VALEO Rakovník.

V roce 2001 je také navázána spolupráce s firmou INCO Slaný s.r.o. a SB Kladno rozšiřuje svoji výrobní činnost o dodávku komponentů a skupin pro důlní těžební zařízení v OKR Ostrava.

Tento dosavadní vývoj však samozřejmě není ukončen.

 

 VÝROBNÍ KAPACITY

SB-Strojírna BOHEMIA, spol. s r.o. provozuje výrobní činnost ve vlastních objektech o následující rozloze:

 Hala montáže - 835 m2 s jeřábem o nosnosti 5t
Hala obrobny - 729 m2
Sklad hutního materiálu - 316 m2
Volné plochy - 795 m2

V těchto prostorách je umístěna veškerá výrobní technologie a pracovní personál ve složení:

Vedení firmy a technický personál - 11
Zámečníci - 12
Obráběči kovů - 24
Pomocný a obslužný personál - 5
Montéři  (dodavatelsky) - 15

 Firma dále pronajala výrobní halu o ploše cca 400 m2 vybavenou jeřábem o nosnosti 5 t.       

 

PERSONÁLNÍ SCHOPNOSTI

Firma SB Kladno disponuje dostatečně velkým zkušeným a profesionálně zdatným pracovním týmem podpořeným širokým technologickým zázemím. Firma je schopna pružně, spolehlivě a kvalitně a za solidních cenových podmínek svým zákazníkům poskytovat zejména tyto služby:

-  výrobu náhradních dílů pro stroje a zařízení
-  výrobu technologického nářadí a nástrojů
-  výrobu lisovacích forem a přípravků
-  výrobu strojních cívek do průměru 800 mm
-  výrobu odsávacího potrubí
-  výrobu ocelových konstrukcí
-  výrobu atypických strojírenských výrobků
-  běžné, střední a generální opravy kabelářských strojů a zařízení
-  opravy a instalace trubních rozvodů
-  inspekční a revizní činnost výrobních strojů a zařízení dle ZLUP
-  výrobu jednoúčelových kabelářských strojů a zařízení
-  kompletní montáže technologických linek a celků

O způsobilosti firmy poskytovat tuto šíři služeb vypovídají přiložené referenční listy a přehled výrobních kapacit včetně ceníku prací.

 

ZABEZPEČENÍ KVALITY

Převážná část nakupovaných materiálů je dodávána s přiloženými atesty. 

Kvalita subdodavatelských služeb je ověřována vstupní kontrolou. 

Veškeré výrobky vyráběné ve formě procházejí mezioperační a výstupní kontrolou. 

Kompletní celky, skupiny, stroje a zařízení procházejí funkčními zkouškami a jsou předávány zákazníkům na základě přejímky ve firmě nebo v případě montáže přímo u zákazníka. Firma postupným zdokonalováním organizace práce, vylepšováním výrobní technologie a vybavováním moderními měřidly a přístroji vytváří podmínky pro zavádění systému ISO, který ve firmě plánuje zavést v průběhu let 2003 – 2004.

 

FINANČNÍ PROSPERITA

Firma Strojírna BOHEMIA, spol. s r.o. je finančně zdravá a ekonomicky prosperující firma, která není zatížena úvěry a dlouhodobě nedobytnými pohledávkami. Finanční síla firmy umožňuje poskytovat svým významným zákazníkům splatnost faktur ve lhůtě 30 dnů.

 

VÝROBNÍ PROGRAM STROJŮ a zaŘÍZENÍ

 Měření délek kabelů

 Měřidlo délek kabelů KV 2-20
Měřidlo délek kabelů KV 10-90
Pásové měřidlo délek kabelů KVP 2-20
Pásové měřidlo délek kabelů KVP 10-90

Odvijáky

Dvojitý kornoutový odviják DKO 2x500
Odvíjecí jednotka OS 10x630
Odviják cívek ON 1600 630
Odviják cívek OD 1500

Portálové odvijáky

Portálový odviják OPD 1600
Portálový odviják OBD 1800
Portálový odviják OBD 2500
Portálový odviják OBD 2800

Navijáky

Naviják cívek ND 1500
Naviják cívek NU 1600

Portálové navijáky

Portálový naviják NPD 1600
Portálový naviják NBD 1800
Portálový naviják NBD 2500
Portálový naviják NBD 2800

 Kompenzační zásobníky

Kompenzátor K280
Kompenzátor N91
Zásobník VZ 630

 Odtahy
Pásový odtah PBD 600
Pásový odtah PBD 1000
Pásový odtah PBD 1600

 Přadáky

Centrální přadák C230
Tangenciální přadák T300
Opřádací jednotka PST 1000 

Příslušenství výrobních linek
Chladící žlab BO 3-5
Sušící jednotka S 1-6
Ofukování kabelu A 1060
Podélné pokládání folií PPF 1090

Lanovací stroje
Drum-Twister DTU 1250
Splétací a lanovací stroj KKS 4x18

 Statické navijáky do košů
Naviják do košů SC 1800

Převíjecí stroje
Převíjecí linka LM 1025
Převíjecí linka REM 1022
Převíjecí linka PL 225
Kruhovací zařízení KM 700

Navíjecí a kruhovací stroje a linky
Kruhovací jednotka KP 200
Kruhovací automat KAF 300
Kruhovací automat KAF 450

 

 

VÝROBNÍ KAPACITY

 Soustružení
SU 18, SU 32 - max. točný průměr 320 x 1000 mm
SU 40, SU 50 - max. točný průměr 500 x 2000 mm
SU 80 - max. točný průměr 800 x 2000 mm

Frézování

FGS 32, FA3, FAG - rozměr stolu 350 x 1500, 450    x 1900
 frézování drážkových profilů
nástrojářská frézka AJAX,  rozměr stolu 250 x 1200       

 

Horizontky

WH80, WH9
průměr vřetena 80 a 90
rozměr stolu 1200 x 1000
vertikální pojezd vřetena  900 mm

 

Vrtačky
VR8, VR9 -  max. průměr 80

Vodorovné obrážečky
max. délka 3000 x 1000

 Vertikální obrážečky
drážky pro klín a pera
obrážení speciálních vnitřních a vnějších profilů

Odvalovací frézka
přímé a šikmé ozubení do modulu m=8

šneková kola

 Broušení
povrchu – max. průměr 140 x 2000 mm
díry – od průměru 20 až 100 mm  l=320 mm
na plochy – max. délka a šířka 1000 x 300
 
broušení speciálních profilů na rotačních dílech dle šablon

 Zkružování
plech tl. 12 x 100
trubka max. D=50, min. průměr zkroužení D=250 mm

 Plechařské práce
stříhání, ohýbání, bodování a svařování plechů do tl. 4 mm,
délka tabule max. 2000 mm

Řezání a dělení matriálů
kulatiny, trubky, jekly do max. rozměru řezu 300 mm

 Pálení a dělení plechů
CNC palička kyslík-acetylén
tloušťka plechu max. 100 mm
max. rozměr tabule 1500 x 3000 mm

 Výroba svařenců
svařování ruční v CO2, argon, elektrický oblouk
ocelové konstrukce a celky do hmotnosti 5t

Montážní práce
demontáže, repase, generální opravy, a montáže strojních 
zařízení, podskupin a celků do hmotnosti 5t i vyšší
údržba, opravy a rekonstrukce veškerých trubních rozvodů a  vzduchotechniky včetně výroby nového zařízení